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高压电动机承受烧毁事故分析实例

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点击次数:  更新时间:2016-03-30 08:55:27  【打印此页】  【关闭

        某热电厂排粉机配备的高压电动机功率为220 kW,电压为6 kV。电动机轴伸端采用2322E圆柱滚子轴承,非轴伸端采用6322深沟球轴承。该电动机在运行中,出现轴伸端轴承温度急剧升高、轴承油盖变色,并伴有焦糊味烟气冒出的情况。运行值班职员停机后检查发现,电动机轴伸端轴承烧毁,与电动机转子抱死。 

 

事故调查 

        事故发生后,检查人员对电机进行解体检查,发现:

        1、电机轴端轴承座、轴承座、托辊磨损严重,轴承外圈部分成蓝色;

        2、轴承腔有明显的磨损,并伴有深裂纹;

        3、转子轴与内、外盖均相结合,有许多深磨痕;

        4、电机轴的轴延伸至轴承的端盖和马达轴的外盖。

        解体后检查,并检查电机的保养记录,发现电机已更换2年前更换的轴承两端。在更换轴承时,发现电机轴的轴和轴承腔的公差与存在的问题,轴承有一个小圆圈现象,但不处理。更换轴承后,电机只在二月2004次加燃料一次,此外,没有保养记录。

 

原因分析

        1、检查人员没有处理该轴承外圆的缺陷,致使长期轴承长期运行。

        2、检查人员不及时进行维修。根据规定,补灌期电机为2000小时,1年内更换轴承和更换润滑脂。但在2多年的运行中,只为加油一次,而不是更换润滑脂。由于电机运行环境差,且长期运行,质量变化,轴承,轴承的烧伤。

        3、当电机轴承润滑时,在冬季,温度较低,润滑油硬度增加。由于不适当的气体处理方法,油不能完全进入轴承内部,不起到良好的润滑作用,导致轴承烧毁。

        4、操作人员在发现电机出现发热现象时,是不是在使用本次事故紧急停机故障设备时,先向领导汇报,然后停止设备,延长了事故处理时间,造成事故。

 

预防措施及对策

        1、轴承、轴、轴承室、内外盖及电机转子轴的磨损均为轴承的更换。

        2、制定有关电动马达轴承的保养条例,并重新阐明及夸大电机轴承的补充维修及检修周期。

        3、组织检查人员,以进一步研究汽车维修程序,并提出业务技能。加强设备维修的组织与管理。同时,在冬季的设备的操作,加油,应适当的电机轴承油覆盖加热,使新的润滑脂,可以充分考虑轴承内部。

        4、对设备的操作,对异常(发热、异常声音、振动)设备的要求,加强对设备的操作和监控,并及时进行设备的维修保养。


标签:   高压电动机 电动机 维修

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