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电机制造成本上升,电机企业困局的反思

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点击次数:  更新时间:2016-12-12 11:43:21  【打印此页】  【关闭

        从2016年9月起,负增长了长达四年半之久的PPI(工业品出厂价格指数)终于出现逆转,这标志着中国工业领域全面的涨价潮正式开启!


        从能源、原材料产业上游到中游制造业,再到下游的应用行业,席卷全国的涨价潮逐步形成并拔高。这对以硅钢、铸铁、铜、铝合金、稀土等为制造原材的电机行业,影响不容小觑:钢材价格上浮,导致转子成本上升百分之二十以上;铝材价格上涨,散热器成本上浮百分之二十左右;电机成本价格上涨4-5%。加之运输成本、人力成本的助推,电机整机成本已在以看得见的速度增长。


        这一切若是发生在电机行业10年黄金发展期,则完全不成问题,因为高速增长的市场需求完全可以消化成本上升带来的压力。但是,此次工业领域的全面涨价并非经济好转催生,而是因为各种政策和经济因素共同作用下的被动上涨,在国内外市场并没有明显好转的当下,对企业来事,实在是甚有压力。


        与此同时,因去产能引起的燃料、原材料涨价,并不仅仅是对电机成本带来影响,更重要的是,这些行业既是电机的上游原料供应商,又是电机下游的重要应用领域。限产、减产、停产将直接影响到电机在这些市场上的销量和售后服务业务,而且,供给侧改革的威力显然不止这些。因能源、原材料以及环保成本的大幅提升,以及人力成本和政策限制,还会有大量制造、加工企业萎靡和退出,这将进一步缩减电机的市场空间。


        在成本上升,市场下滑双重因素挤压下,电机行业原本就不厚的利润空间受到严重威胁。在低价竞争、供大于求,单纯提价市场不买账的情况下,大家是继续拼价格,还是压缩成本?俗话说,一分价钱一分货。若是继续压缩供应商的价格,在成本大幅上涨的情况下,企业提供的产品质量下降恐怕将成为必然。


        当然,电机行业存在的问题由来已久,如何做好品质,而不被质量打倒?这是我们在成本上升,遇到利润困境时必须要考虑的问题,而不仅仅是企业短期利润!下一步,如果为了生存,难免有很多企业又会开始拼价格,那么,请深思,这其间有多少长久价值“利润”是被我们自己毁掉的?!这值得反思!


标签:   电机 成本 价格

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